Технология извлечения сероводорода низкона концентрационных медных ресурсов в кислых водах использует принцип дифференциальных осадков рН металла для заранеего выделения металлических ионов, таких как железо и алюминий, в сточных водах для очистки ионов меди. Добавляя сульфидные реагенты, рН реакции сульфидации контролируется преимущественно осаждаемой медью, а высококачественный медный концентрат отделяется. Зрелые кристаллы семян добавляются циклически, чтобы сделать реагирующих частиц больше и толще и ускорить осаждение. Принять конец основного устройства поглощения для реализации переработки серного реагента.
Поток процессов
Процесс вулканизации в основном включает в себя две части: процесс удаления железа и процесс восстановления металла. Процесс удаления железа использует кислые сточные воды в качестве сырья, и добавляет карбидный шлак кальция в кислые сточные воды. Большое количество ионов железа в кислых сточных водах удаляется в виде осадков гидроксида железа; процесс восстановления металла использует без железо воды и гидросульфида натрия Реакция в контактном бассейне производит сульфид меди. Сульфидный металл отделяется в бассейне толщиной сульфида, а медно-сульфидный отложения обезвоживаются для получения сульфидного концентрата.
Основные спецификации
Метод химического сульфида интегрированную технологию для иготовки низкой концентрации меди в кислотных сточных водах. В результате промышленного применения восстанавливаются низко концентрационные медные ресурсы в сточных водах шахтной кислоты. Скорость искоревления меди составляет более 95%, сорт медного концентрата составляет более 35%, а стоимость искоревления меди за тонну Значение составляет 20 000 юаней/тонна, что реализует переработку ценных металлов в сточных водах, а остаточная медь в кислотных сточных водах ниже 0,5 мг/л.
В 2008 году Dexing Copper Mine применила эту технологию для строительства завода по производству сульфида меди с использованием кислой воды с содержанием меди 120 мг/л. По данным на 2011 год, было полностью использовано 22,71 миллиона тонн низкокалорийных кислых сточных вод и извлечено 2875 тонн меди.
В 2010 году Dexing Copper Mine построил завод по переработке никеля и кобальта. Перерабатывающий завод использует ионно-обменную и сульфидную интегрированную технологию для иготовки низкой концентрации (5 мг на литр) никеля и кобальта в кислотной воде, а ежегодное восстановление никеля и кобальта составляет почти 40 тонн. Эта технология эффективно восстанавливает низкокалорийные медь, никель, кобальт, цинк и другие металлические ресурсы в кислых водах шахт. Он имеет преимущества низкого потребления энергии, низкой стоимости, высоких доходов и низкого загрязнения окружающей среды. Она имеет значительные экономические и экологические преимущества и открывает новые возможности для горнодобывающих предприятий. Точка роста прибыли имеет хорошее продвижение по службе.
